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    關于蒸發器電機故障原因的分析

    人氣:227 發布時間:2023-08-25

    關于蒸發器電機故障原因的分析
    1.降膜蒸發器的減速電機長期負荷過大,導致溫升過高,損壞絕緣,從而降低電機的使用周期。

    2.降膜蒸發器的轉速匹配原則是減速電機和生產機械以額定速度運行,傳動方式相同。

    3.降膜蒸發器保持各部件清潔,確保端蓋和軸承組裝合理。嚴禁野蠻施工,以防部件變形,導致電機無法運行。

    4.軸承損壞是降膜蒸發器減速電機運行的常見故障。再次更換軸承時,橢圓度超標。這樣會導致軸承滾珠間隙過小,導致軸承運行時摩擦力增大,溫度急劇上升,甚至儀器燒壞。

    5.降膜蒸發器軸承腔未清洗或添加的潤滑脂不干凈。如果軸承保持架內的輕微剛性雜質不清洗,或運行中滾道損壞,軸承溫度升高燒毀。

    6.降膜蒸發器減速電機本體運行溫度過高,軸承未能及時補充潤滑脂,導致缺油,嚴重的甚至燒壞。

    7.降膜蒸發器軸承本身存在制造質量問題,如旋轉不靈活.滾道銹斑.間隙過大.維護不良.支架變形等。

    8.當軸承運行不暢時,電機的振動和噪聲會顯著增加。檢查軸承徑向間隙達到一定值時,請及時更換軸承。

    9.降膜蒸發器旋轉蒸發器長期不運行,導致油變質,軸承因定期維護生銹,未維修。

    10.降膜蒸發器減速電機振動時,應首先判斷是電機本身引起的,還是傳動裝置引起的。先找出問題的關鍵,再根據具體情況處理。


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